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        緊固件磷化缺陷的五種排除方法

        來源:本站/轉載 時間:2022-10-07

        緊固件呈現磷化后都需求進行掃除,那么詳細怎樣掃除,都有哪些掃除方法呢?一同來看看吧!

        1.磷化膜不生成

        緊固件零件外表有加工硬化層、溶液里硫酸根含量增多、磷化溶液里摻有雜質、五氧化二磷含量過低、用強酸腐蝕外表,使其顯露金屬晶粒,用碳酸鋇處理硫酸根,應替換磷化溶液,彌補磷酸鹽。

        緊固件磷化缺陷的五種排除方法

        2.磷化膜有空白片

        硝酸根缺乏,五氧化二磷含量過低,溫度過低,酸洗槽硫酸亞鐵鹽增多,增加硝酸鋅,增加磷酸鹽,升高溶液溫度,應替換硫酸溶液。

        3.磷化零件有黃白色

        沉淀物,組合件鉚合處生銹,溶液中有沉淀物,硝酸根缺乏,磷化溶液沒有沖洗凈,抓取槽里沉淀物,彌補硝酸鋅,在酸溶液里除磷化膜重新磷化。

        4.磷化膜抗蝕才能下降

        和生黃銹磷化膜結晶粗大或過細、磷化零件外表有殘鹽、金屬過腐蝕、游離酸度過高、磷酸鹽短少、調整游離酸度與總酸度的比值、加強磷化前的中和與水洗、操控磷化反復次數、彌補硝酸鋅、彌補硝酸鹽。

        緊固件磷化缺陷的五種排除方法

        5.磷化膜太薄,結晶過細

        磷化時刻不行、亞鐵含量過低、總酸度過高、零件外表有硬化層、溫度太低、延伸磷化時刻、彌補磷酸二氫鐵、加水稀釋溶液或加磷酸鹽調好酸的比值,用強酸腐蝕外表,升高溫度,磷化膜發紅抗蝕才能下降,酸洗溶液里鐵渣附在外表,銅離子進入磷化溶液,替換酸洗溶液,注意不必銅的掛具,磷化膜結晶粗大,亞鐵離子含量過多,零件外表帶有殘鹽,溶液里硝酸根含量缺乏,溶液里硝酸根含量增高,零件外表過腐蝕,用雙氧水降鐵,升高溫度,加強中和或水洗,增加硝酸鋅,用碳酸鋇處理硝酸根,操控酸的濃度和時刻,磷化膜不均,發花除油不凈,磷化溫度太低、外表有鈍化狀態、零件因熱處理加工方法不同、加強除油,調整溫度,加強酸洗,調整酸的濃度使外表顯露金屬晶粒。


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